锁丝机知识点
分析浅谈自动锁螺丝机的调试与筛选技巧
信息来源:www.dxsuosiji.com    发布时间:2019.09.27

一台好的自动锁螺丝(screw)机可以为你省去很多麻烦,自动锁螺丝机虽然目前已经成为代替手工锁螺丝的工具,但是如何选择一台合适的自动锁螺丝机也是一种技巧,而且还需要知道如何调试它!下面给大家介绍一下自动锁螺丝机的筛选和调试应该如何弄?

如何选用一台好的自动锁螺丝机?

步、检查是否可以筛选:实际生产(Produce)中可能(maybe)存在有飞边、扁头、大头等异形螺丝的情形,抓一把含有各种异形的不符合规格的螺丝,放在料斗里面。如果螺丝机在运行 过程中能自动筛选出异形螺丝,不会出现卡机,即满足了是好螺丝机的条件之一。

第二步、巡查是否可以补料:当我们进行了步,螺丝(screw)机自动筛选到一粒异形螺 丝后,必定会有一个空档;如果系统能及时进行补给的话,就不会存在空档的了。这是 好螺丝机的条件之二。

第三步、巡查是否会浮牙:有厂家为了使异形螺丝(screw)顺利通过,将所有通道变大,这 样会造成电批嘴不易对准螺丝十字槽,造成锁螺丝浮牙,增加不良品。

第四步、巡查是否重复给料:有时前一粒并未锁紧,轻轻触碰到信号就会有另一粒 螺丝(screw)输送,即来双粒螺丝。 所以选用自动锁螺丝机, 只要按照这4步即可了, 自动筛选、 自动补料、是否浮牙、是否重复给料。如果这 4步都完全通过,那么这就是一台比较适合的螺丝机了。

自动锁螺丝机应该如何调试?

1.毛刷调试:装载螺丝(screw)后,打开及关闭电源将毛刷调至轨道附近。观察及调节毛刷高度使得轨道上的螺丝与毛刷有轻微接触方可。

2.调节螺丝通过板:观察及调节螺丝通过板高度使其略高于螺帽0.2-0.3MM。

3.传感器调节:当螺丝(screw)位于传感器发射端与接收端中间时,机器感应到螺丝,分料起停止转动,LED灯亮;当没有感应到螺丝时,分料转盘持续转动,LED灯灭。要观察及调节感应器高度(传感器调整螺丝)

4.轨道及分料模块调节(关键(解释:比喻事物的重要组成部分)的地方):轨道与分料盘之间保持有一定的间隙,如轨道与分料盘撞击,将会出现分料盘反复正反转的现象;若该间隙过大,螺丝(screw)则可能(maybe)卡在间隙初或落入机器内部;若轨道与分料板有接触,则摩擦增大即使调大振动,螺丝亦输送不畅。调节方法:松开轨道固定螺丝(轨道调节孔处),将轨道推拉至合适位置,固定轨道,松开分料模块固定螺丝,将分料模块左右、上下移动,使分料板不与轨道有接触,同时分料盘面与轨道面相平或略低,且轨道出口正对分料盘缺口,后固定分料模块。

5.压板高度调节:观察及调节螺帽压板高度,使其略高于螺帽0.2-0.3MM,螺帽与螺帽之间不能有重叠现象。

6.调节振动:螺丝(screw)的供给速度与螺丝型号及振动有关,如速度不太满意,可以调节。(如有必要可将后盖拆下后调节)。调节方法:松开振动定位螺丝(机器后部),旋转振动调节螺丝(机器底部),顺时针增强,反之减弱;观察及调整至合适的供料速度,轨道不可与分料盘撞击,螺丝也不可与轨道前端缝隙落下,参考调节轨道一节。后拧紧振动定位螺丝。

7.停止间隔调整:本机器在感应到传感器(transducer)之间有螺丝(screw)时,分料盘会立即停止转动,而主马达会继续选择上料一段时间后停止运行。调整该时间长度可以保持螺丝输送的连贯性。旋转调节停止间隔(顺时针加长,逆时针减短)。

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