锁丝机知识点
了解总结组合型工作站式锁螺丝机控制系统有哪些特征?
信息来源:www.dxsuosiji.com    发布时间:2019.09.10

工作站式自动锁螺丝机大大提升了锁付产能,灵活组合,节约占地空间,有利于工业自动化发展,成本低,效率高,通用性强。

工作站式锁螺丝(screw)机设备润滑管理方法:

设备润滑管理是设备管理的重要网站内容之一,是企业设备管理中不可忽视的环节。设备润滑是防止和延缓零件磨损和其他形式失效的重要手段之一。加强设备的润滑管理工作,并把它建立在科学管理的基础上,按技术规范的要求,正确选用各类润滑材料,并按规定的润滑时间、部位、数量进行润滑,以降低(reduce)摩擦、减少磨损,使设备有良好的润滑是设备安全、稳定(解释:稳固安定;没有变动)、持续、高效运行的重要保证,对于企业减少能耗,降低成本,降低设备故障发生率,延长设备使用周期,保持设备完好并充分发挥设备效能和社会经济效益(Economic performance)都具有十分重要的意义。设备润滑管理工作要求:

①拟订各项管理制度(Management system),编制润滑规程,检查润滑制度的执行情况,在规程中明确规定了润滑部位,润滑剂的种类和牌号,确定每次的加油量和加油周期,规定专人。做到“五定”(定点、定油、定量、定时、定人)。

②编制与审核(解释:审查核实;审阅核定)机械设备(组成:驱动装置、变速装置等)的润滑卡片。

③指导润滑油(Lubricating oil)(脂)的正确使用,油品的合理保管及日常的油品质量维护维护工作。

④督促化验人员检查入库油品质量,并对长期使用的油料及运行中的油都进行定期取样检验,提出意见。对循环(continue)润滑油系统三个月取样化验一次,油膜轴承润滑系统和液压润滑系统,每月取样化验一次,大型齿轮箱半年取样化验一次。

⑤发现设备润滑不良,引起严重磨损时,停止设备运转,并及时采取措施改善润滑状况。

⑥加强学习,及时召开技术交流会议,对润滑管理工作经常提出改进意见。

⑦认真做到废油的回收管理工作。

工作站式锁螺丝机将整个控制系统分成了自动供料、锁付系统、传送等三个子控制系统,整个自动化装配生产线采用具有可靠性高、实时性好、控制功能强的集散控制系统,便于集中管理和分散控制,又能使控制负荷、功能、危险等相对分散且层次分明。

顺序控制系统是在当工作指令发出后,工作站式锁螺丝(screw)机能够自动并且按照顺序完成一系列操作以达到控制的目的,根据控制单元指令的排列顺序不同,

顺序控制单元可分为:

①时间顺序控制单元;

②逻辑(Logic)顺序控制单元;

③条件顺序控制单元。

工作站式锁螺丝(screw)机供料系统工作流程大致情况如下:

①当自动打螺丝机锁付完一颗螺丝的时候,由来料感应系统B和来料感应系统A将信号传给信号接收器;

②信号接收器将指令发给送料感应器,送料感应器开始将料斗的螺丝(screw)输送出去,途经来料检测器(自动筛选不良螺丝)合格的螺丝;

③一颗被送入送钉管,由气压将这颗螺丝(screw)由送钉管送至批嘴下.等待锁付,当锁付完一颗螺丝的同时,来料感应器再将信号传给信号接收器,这样一直循环.重复(repeat)自动供料;

④当自动螺丝机锁付机的料斗内无法再供螺丝的时候,送料感应器接收此信号后,由报警器发出声光报警,这就是缺料报警功能。

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